智能喷雾冷却系统

智能喷雾冷却系统概述

在冶金行业，不论是方坯/圆坯连铸机，还是板坯连铸机，其连铸二冷段均设置有数量的气雾喷嘴（有的还使用水喷嘴），来冷却铸坯，但是由于在二冷水中夹杂着氧化铁皮，纤维、砂粒、泥土等机械杂质,喷嘴堵塞现象频繁发生，从而导致铸坯冷却水量不足,冷却不均匀等问题，影响铸坯的质量和生产效率。

为了保证二冷水系统的正常运行，在生产中要求对堵塞的喷嘴及时换，因此需定期检修，进而增加生产成本。

为了从根本上解决连铸喷嘴堵塞的问题，很大限度的保证喷嘴工艺参数，延长喷嘴正常雾化的时间，我公司科研人员经过多年的研究，开发了一套智能喷雾系统。该系统的特点是进入喷嘴的机械杂质能够通过控制自动反冲排出，排污时间1-2秒，从而使喷嘴的正常雾化时间大大延长，很大限度的满足了铸坯冷却工艺要求。

系统简介

智能喷雾冷却系统是我公司主要产品，是一套集精密机械、电子控制、气动驱动于一体的高科技分布式控制系统，该系统获得多项发明专利，实现了在线1秒清洗喷嘴功能。相比于传统的二冷水喷嘴，该系统喷嘴抗堵塞能力强，喷嘴保持工艺参数时间长，人工维护简便，是钢铁企业替代传统喷嘴、升级连铸系统的选择装备。

系统特点

1、自清洗喷嘴：该系统喷嘴在工作过程中可由控制器控制自动清洗，每路清洗时间1-2秒，因此喷嘴抗堵塞能力强，雾化效果稳定、在线使用时间长。

2、清洗不停机：该系统的喷嘴在清洗时依靠系统水压气压自动清洗，无需从系统中拆下，无需连铸系统停机。

3、智能化控制：该系统由智能控制器配合阀组控制，清洗时间间隔由控制器设定，范围30分-180分之间，用户可根据实际情况设定。

4、系统可扩展：该系统可根据连铸机的流数任意组合扩展，直到满足使用要求。

5、适用范围广：该系统适用于各种型式的方坯、圆坯、板坯等连铸系统。

系统组成

智能喷雾系统由以下几部分组成：

1、喷嘴组

2、喷淋架（环）组

3、控制管路（气动）

4、电磁控制阀组

5、控制器

6、气源（螺杆空压机）总成

现代电子设备常用的冷却方法有自然冷却、强迫对流冷却、沸腾换热冷却、热管冷却等。喷雾冷却就是把液体雾化后喷淋到发热表面并带走热量的冷却过程。作为一种新型散热方式，喷雾冷却具有散热能力强、温度空间均匀性好、工质需求量少、没有沸腾滞后等优点，正成为解决高功率密度器件散热的重要手段。

智能喷雾冷却系统与常规冷却手段比，喷雾冷却换热系数可以达到空气对流冷却的数千倍，是水对流的上百倍。如果以水作为冷却液，喷雾冷却可以实现500W/cm2的散热能力。研究表明，与空气冷却相比，采用喷雾冷却技术可以使计算机CPU的片结温度降低33℃，功耗降低35%。

智能喷雾冷却系统将水经耐高压管线由专业喷头产生1-15微米的水滴，喷嘴每秒能产生50亿个雾滴，由此激发成的雾滴能长时间悬浮，漂浮在空气中，在空气中迅速蒸发带走热能，该工厂降温加湿主要部件包括高压机组成套设备，过滤系统，自动控制系统，耐高压管线，喷座，喷头，蓄水箱，泄压装置等，根据不同的使用场地面积，使用不同的高压机组，根据不同的使用用途，选择不同的高压喷嘴。

智能喷雾冷却系统用简捷的方式实现了良好的通风、加湿、降温功能；具有结构简单、方便耐用、运行费用低、适应性强等特点；对水质、水压无特殊要求；喷雾量大且射程远，雾粒细小、雾化均匀；防堵塞、免维修；操作简单，接通电源、水源即可使用，是理想的雾化加湿除尘降温产品。